環氧（yǎng）材（cái）料的性能不僅取決於環（huán）氧樹脂的結（jié）構與性能、固（gù）化（huà）劑和添加劑的結構與性（xìng）能，以及它們之間的配比，而且也取決於它的成型固化曆（lì）程（chéng）。相同（tóng）的配方在不同固化（huà）工藝參數和（hé）程序下所得固化物的結構和性質具有很大的差（chà）異。所以工藝沒計與材料設計（jì）具有同樣（yàng）的重要性（xìng），工藝過程（chéng）的監控與原材料（liào）質量的檢控（kòng）同樣是獲得（dé）高質量環氧材料的重要環節和必不可少（shǎo）的手段。材（cái）料設（shè）計和原材料檢（jiǎn）控為獲（huò）得高質量環氧材料提供了物質基（jī）礎。但是（shì）能否獲得高質量的環氧材料，實現（xiàn）材料設計（jì）的目的，還要靠工藝設計和工藝過程監控來保證。
環氧樹脂的固化成（chéng）型過程（chéng）及影響因素
環（huán）氧材（cái）料的固化成型過程是（shì）一（yī）個很複雜的物理變化和（hé）化學變化過程，其影響因素也很多。可概括（kuò）如下：
(1)環氧膠液(液態環氧樹脂膠（jiāo）液，或環氧（yǎng）樹脂溶（róng）液，或環氧樹脂熔液)對（duì）固體材料(纖維、填料、被粘接麵、塗層基底等)的潤濕、浸漬。也可製成預（yù）浸料或模塑料（liào）。主要（yào）影響因素是膠（jiāo）液與固體材料的（de）相（xiàng）容性(親和性，可用調整膠液配（pèi）方設計和固體表麵處理等方法來（lái）改善)和膠液的（de）黏度，(取決於膠（jiāo）液（yè）配方和環境溫度)。
(2)物料充（chōng）填模腔或流平，形成致密的（de）物體（tǐ）。主（zhǔ）要（yào）影響因素（sù）是物料的流動性，主要是膠液的黏度。這（zhè）都取決於膠液配方和環境溫度（dù）。可以（yǐ）用加壓和抽真空的方法來協助實（shí）現充模及形成致密的物體（tǐ）。
(3)進行固化反應。在一定的條件下環氧低聚物（wù）與固化劑、改性劑開始反（fǎn）應，從膠液→凝膠化→玻璃化→三維交聯結構固化物。主要的影響因素是體係的熱曆程。包括：預熱溫度、升降溫速度、固化溫度（dù）、固化時間、後固化溫度及時間等。此外（wài），固化（huà）壓力對固化反（fǎn）應及製品的密實和形狀穩定也有一定的作用。主要影響因素是膠液配（pèi）方和環境溫度及濕度等。
(4)環氧基體（tǐ）(環氧固化物)的結構形成。這是隨著環氧樹脂（zhī）固化反應的（de）進行而逐步形成的。包括（kuò）固化物化學（xué）結構的形成和固化物聚集態結構的形成。主要影響因素是膠液配方和體係的熱曆程。
(5)環氧（yǎng）材料界麵層結構的形成。它也是隨著環氧樹脂（zhī）固化反應的進行逐步（bù）形成的。不僅取決於膠液配方和體係的熱曆程，而且還與（yǔ）纖維、填料等材料的表麵性能密切（qiē）相關。
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環氧（yǎng）地坪漆效（xiào）果圖