作用分類（lèi）
機理及影響：硫化促進劑簡稱促（cù）進劑。能促進（jìn）硫（liú）化作用的物質（zhì）。可縮短橡（xiàng）膠的硫化時間或降低硫化（huà）溫度，減少硫（liú）化劑用量及提高（gāo）橡膠的物理機（jī）械性能等。可分為無機促進劑（jì）與有（yǒu）機促進（jìn）劑兩大類。無（wú）機促進劑中，除 氧化鋅 、氧化鎂、氧化鉛等少量使用外（wài），其餘主要用作助促進劑。使用的大都是有機促進劑。種（zhǒng）類（lèi）繁多。硫化促進劑中有（yǒu）的帶苦味（如硫化促進劑M），有的使製品變色（如 硫化促（cù）進劑D），有的有硫化作用（如 硫（liú）化促進劑（jì）TT），有（yǒu）的兼具防（fáng）老作（zuò）用或塑解作用（如硫化（huà）促進劑M）等。作用速度：根據作用的速度，可分為慢速、中速（sù）、中超速、超速、超超速等促進（jìn）劑。此外，還有後效性促進劑等（děng）。主要是含氮和含硫的有機化合物，有醛胺類（如 硫化促進劑H）、胍類（如硫化促進劑D）、秋蘭姆類（如硫化促進劑TT）、噻唑類（如硫化（huà）促進劑（jì）M）、二硫代氨基甲酸鹽（yán）類（如 硫化促進劑ZDMC）、黃原酸鹽類（如硫化促進劑ZBX）、硫脲類（如 硫化促進劑NA-22）、次磺酰胺類（如 硫化促進劑CZ）等。一般根據具體（tǐ）情況單獨（dú）或混合使用。
選用
⑴根據不同類型的膠黏劑選用有效的促進劑。
⑵促進劑與（yǔ）固化劑要有良好的匹配性，不（bú）相抵抗，應能協調（diào）。
⑶添加量要少，促（cù）進效率高。
⑷不影響膠黏（nián）劑的工藝性能和物理力學性（xìng）能。
⑸將2種或2種以上的促進劑混合使用，相互取長補短，增（zēng）大促進效力。
⑹無毒或低毒，對人體（tǐ）和環境均無危害。
