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現代（dài）工業的發展對生產車間地麵（miàn）提出了很高（gāo）要求（qiú），環氧（yǎng）樹脂自流（liú）平是有潔淨要求的車間首選地麵。隨著我國（guó）改革開放的深入，近幾年內此項工藝在我國得到廣泛應用。本工法是為滿足環氧樹脂自（zì）流平地（dì）麵施工的需要而編（biān）寫。
1. 特 點
1. 1 采用環氧樹脂（zhī）自流平地麵施工較環氧地板漆塗（tú）刷施工，具有流平性好、施（shī）工（gōng）速度快、質（zhì）量容易保證等特點。
1. 2 通過環氧樹脂自流平施工，可以滿足（zú）潔淨廠房對地麵（miàn）耐（nài）磨、耐腐蝕、防靜（jìng）電等相關要求。
2. 工（gōng）藝原理
環氧樹脂與其他材料（liào）具有很強的粘接力，通過加入硬化劑使其分子形成網（wǎng）狀結構物，從而（ér）在混凝土的表麵上，形（xíng）成一層具有特殊要求的保護層。
3. 適用範圍
本工法適用於有特（tè）殊環境要求的潔淨廠房、核電（diàn）站、醫院、倉庫等地麵施（shī）工。
4. 工藝流程及操作要點
4. 1工藝（yì）流程
4. 2操作要點
4. 2. 1施工前檢測（cè） 混凝土地麵或砂漿地麵施工完畢 28天以（yǐ）上，使（shǐ）用“ 砂漿水份儀” 測量地麵含水率在 8% 以下時方可施工自流平地麵（miàn）。
4. 2. 2基層清理 地麵浮砂、浮塵（chén）、油脂、異物（wù）經（jīng）過噴砂（shā）機、打（dǎ）磨機進行打磨、清除，並（bìng）用吸塵器吸幹淨。
4. 2. 3踢腳處理 踢腳浮砂、浮塵、油脂、異物采用手工砂（shā）輪進行打磨、清除，並用吸塵器吸幹淨。
4. 2. 4基層修補
地麵凸出部分要打磨平整（zhěng），凹陷和裂縫部分要用同種環氧樹脂類膩子修複平（píng）整。為保（bǎo）證膩子充分滲入（rù）基底、與基層連接牢固，基層修補完成 12 小時後才（cái）可以施工底層塗漆（qī）。
4. 2. 5底層塗漆（qī）
4. 2. 5. 1 將（jiāng）底漆按材料使用說明配比用（yòng）電動攪拌（bàn）機充分攪拌，用饅刀均勻（yún）塗在基層表麵，底塗滲透力很強的（de）地方需（xū）再次塗刷，12小時後進行下道工序施工。
4. 2. 5. 2 在進行中塗之前，應對底塗進行檢查，對地麵凹凸部位及裂紋采用（yòng）環氧膩子進行平整修補，12小時後進行下道工序施工。
4. 2. 6中層塗漆 將中層塗漆按規定配（pèi）比進行充分攪拌，使用（yòng）專用抹刀均勻（yún）塗布在底漆表麵，並複查其平（píng）整性，12小時後進行下道工序施工。
4. 2. 7自流平麵層 將麵層塗（tú）漆按（àn）規定配比（bǐ）進行充分（fèn）攪拌，均勻攤布在中層表麵。然後，操作者著專（zhuān）用釘鞋，用專用消泡滾筒均勻滾塗，以（yǐ）此控製自流平的施工厚度。滾塗同（tóng）時將自流平材料內的雜質清除幹淨。
4. 2. 8全封閉養護 麵層施工完畢後，四天內對環氧樹脂自流平（píng）施工區域進行全封閉養護，避免灰塵侵入，自流平未（wèi）完全（quán）硬化前不得上人。
5．材 料
5. 1底（dǐ）層（céng）塗漆 采用日本 n m b公司的“ 底塗-st” 界麵處理劑，根據材料說明將環（huán）氧（yǎng）型主劑與硬化劑（jì）按重量比 1：1攪拌均勻。
5. 2中層塗漆 中層塗漆選用日本 n m b公司“ po lydeck 100” 加強（qiáng）漆。此漆係自流（liú）平環氧樹脂（zhī）內摻硬化劑（jì）調（diào）製而成，其重量配合比為主（zhǔ）劑：硬化劑=5：1。
5. 4麵（miàn）層（céng）塗漆 麵層塗漆選用日本 n m b公司“ po lydeck100” 自流平。由“ po lydeck 100” 與6#石英幹（gàn）砂按 2：1 重量比進行充分、均勻（yún）攪（jiǎo）拌而成。它是自流平地麵的主要構成部分，可以保證地麵的平整與潔淨。
6. 施工機械及工具
地麵打磨機、噴砂機、消泡滾筒、镘刀、吸塵器、攪拌器、毛巾等。
7. 勞動組織及（jí）安全
7. 1勞動力組（zǔ）織 在（zài）進行自（zì）流平地麵施工時，根據其材料及工藝特點，每（měi）一班組按六人配置（zhì），即配料 2人、 細部塗（tú）刷 2人、 大麵滾塗 2人（rén）。 以房間為單位作為一次施工的範圍，施工時需連續進行，一次（cì）完成。
7. 2安全措施
7. 2. 1嚴格遵守現（xiàn）場製定的安全管理製度。
7. 2. 2操作時應帶防樹脂手套和護眼設施（shī），以避免皮膚及眼睛受到傷害。
7. 2. 3 材（cái）料存放應遵照有關消防法令及危險品的使用條例，在指定（dìng）地點進行保管並做“ 嚴禁煙火” 標（biāo）識。
7. 2. 4施工（gōng）時應注意確保通風，嚴禁煙火（huǒ）。
8. 質量要求
8. 1質量標準（zhǔn） 目前（qián）環氧樹脂自流平施工尚無國家和行業（yè）標準，根（gēn）據各材（cái）料供應商製定的企業標準（zhǔn），自流平地麵表麵應平整、潔淨；用 2m直尺檢查允許間隙不大於 2m m ，表麵顏色、光澤應符合設計要求。
8. 2保證措施
8. 2. 1施工前必須對操作人員進行技術（shù）交底，準確掌握各種材料配（pèi）比。
8. 2. 2材料應妥善保管，存放於陰（yīn）涼、幹燥的位置，避免雨水淋濕。
8. 2. 3為提高（gāo）作業性和施工效果，施工環境溫度要求高於 5℃，最理想的施工溫度為 15℃～25℃。
8. 2. 4各種材料配比準確，攪拌要充分、均勻。
8. 2. 5 進行地麵施工過程（chéng）中，嚴格控製灰塵的侵入，非操作人員禁止進入施工麵。
8. 2. 5準確掌握各階段的養護時間，並做好施工麵的成品保護工作。
9. 效益分析
國家醫藥（yào）管理局《醫藥工業潔淨廠房設計規範》 （簡稱 gm p設計規（guī）範）對潔淨室內（nèi）地麵裝修材料要求：應（yīng）整體良好、平滑，具有耐磨性、耐腐蝕性、耐衝擊性，以及防靜電、易清（qīng）洗除塵的（de）功（gōng）能。 按傳統環氧地板漆塗刷施工費工費時，施（shī）工質量難以保證。采（cǎi）用本工法施工，施工速度快（kuài），平整度好，一（yī）次成活質（zhì）量優良率可控製（zhì）在 100% 。傳統（tǒng）塗刷與自（zì）流平施（shī）工對比如下：
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