在使用80G起重鏈條（tiáo）進（jìn）行貨物裝卸時，為了（le）避免物體在裝卸過程中出現傾斜（xié）、翻倒、變形、損壞現象發生，應根據物體的（de）形狀特（tè）點、重心位置（zhì）選擇合適的捆綁（bǎng）點進行貨（huò）物的捆綁，這樣（yàng）才（cái）能保證裝卸過程中實現安全可靠的工作。

　　例如在進行裝箱設備、外形（xíng）比較規則（zé）設備等的捆綁時，通常采用的是兜繩捆（kǔn）綁法。在進行80G起重鏈條吊具裝（zhuāng）卸時（shí），需要（yào）對繩的四個繩頭掛在吊（diào）鉤上，將繩中段（duàn）兜（dōu）於重物兩端底部（bù）。如果重物起吊（diào）時彈性變形（xíng）較大，如鋼筋等則（zé）需要在每根繩（shéng）的中間在重物上繞一個空圈兜住重物，從而增加吊索與重物間的摩擦力避免（miǎn）吊索在物體上滑（huá）動。

　　另外使用80G起重鏈條吊具兜繩捆綁法裝卸重物時（shí），需注意（yì）兜繩捆綁重物底部托板斜角時其斜麵與水平間的夾角（jiǎo）應為15°—45°，並且將兩根捆綁（bǎng）繩所組成（chéng）的兩個夾角應控製在30°以內，防止吊索具在裝卸貨物過程中出現物體（tǐ）的（de）重心物體的重心偏斜的現象。

　　在作業前一定要做好（hǎo）準備工作，也可以（yǐ）請教經驗豐富的操作者來增加吊裝技巧，隻有做好起重（chóng）鏈條吊具對（duì）重物的捆（kǔn）綁，才能保證起重鏈條吊具在裝卸過程中實現（xiàn）安全可靠的工作，大家一定要明確這一點的重要性。

　　如何對80G起重鏈條進（jìn）行載荷驗證

　　對（duì）於（yú）新購置的鏈條吊具產品，應在（zài）空載運行、試驗合格的基礎上，按規定的試驗載（zǎi）荷、試驗方法（fǎ）試驗（yàn）合格後（hòu）方可投入使用。 那麽，鏈條吊具該（gāi）如何進行載荷（hé）驗證

　　1.靜載試驗載荷：

　　80G起重鏈條額定起重（chóng）量的1.25倍(起重電（diàn）磁鐵為大吸力)。 吊索（suǒ）取單肢、分（fèn）肢極限（xiàn）工作載荷的2倍。

　　具體的試驗（yàn）方法（fǎ）：

　　試（shì）驗載荷應（yīng）逐漸（jiàn）加上去，起升至離地麵100～200mm高處，懸空時間不得少於10分鍾。卸載後進行目測檢查。試驗如此（cǐ）重複三次後，若結構未出現裂紋、長久（jiǔ）變形、連接處未出現異常鬆動或損壞，即認為靜載試驗合格。

　　2. 動（dòng）載試驗載荷：

　　80G起重鏈條額定起重量（liàng）的1.1倍(起重電磁鐵取（qǔ）額定起重量)。吊索取單肢、分肢極（jí）限工作載荷的1.25倍。

　　具體試驗方法：試驗時（shí），必須把加速度、減速度和速度限製在該吊索具正常工作範圍內，按實際工作循環連續工（gōng）作1小時，若各項指標、各限位開關及安全保護裝置動作準確，結構（gòu） 部件無損壞，各項參（cān）數達到技術性能（néng）指標要（yào）求（qiú），即認為動（dòng）載試驗合格。進行（háng）載荷驗證確保吊索具符合要求，這樣才能將設備放心投入使用，保證整個作業的安全。因此（cǐ），大家一定要認真學習上述試驗方法認真進行載荷驗證，為（wéi）整個作業安全和人身安全增（zēng）添（tiān）保障。