爬架架體生產中心在保證規模化生產的同時嚴格把控生產質量，對進料、下料、衝壓、切（qiē）割、焊接、噴塑等生產環節，節節把控（kòng），細化生產質量標準到每個生產（chǎn）步驟。
宇雕架體生產（chǎn）中心主要分為下料生產機組，焊接機組，網片生產機組，噴塑機組，倉儲車間（jiān）五大板塊。
下料生產機組主要進行（háng）下料、衝壓、切割，折彎等工序，目前擁有4條數控衝孔裁（cái）切生產線，數控折彎機，拋丸清（qīng）理機等多套先進生產設備，可滿足目前市場上全（quán）部全（quán）鋼爬（pá）架架體生產要求（qiú）。
焊接機（jī）組主要進行材料焊接等（děng）工序，擁有多（duō）套自動焊接流水（shuǐ）線和多名專*級焊接工人。
焊接車間采用封閉式，廢氣環（huán）保處理，零汙染，零排放的（de）現代化生產作業方式，在（zài）保（bǎo）證（zhèng）焊接工作（zuò）質量的（de）同時，杜絕了對環境的汙染。
網片生產機組主要進行爬架架體防護網生產，加工等工序，目（mù）前擁有（yǒu）2套全（quán）自動網（wǎng）片衝（chōng）壓生（shēng）產線，8套（tào）自動切割機，液壓衝剪機等多套生（shēng）產設備，可生產不同尺寸和規格的爬（pá）架（jià）架體防（fáng）護網。
噴塑機組主要是對爬架架體配件進行噴塑處理等工序（xù），噴塑車間（jiān）擁有兩套全自動噴塑流水線，可對架體配件進行一係（xì）列一次（cì）高溫加熱，零汙染自動化上塑，二次高溫（wēn）定型等工序，保證架體漆麵平整，光亮，美觀，漆（qī）麵不易脫落，保證架體不易生鏽。
倉儲車間主要（yào）是進（jìn）行成套架體倉儲，轉運等工作（zuò），日（rì）吞吐能力可達200噸。
