起重鏈條吊裝作業的安全措施

　　1、懸空高（gāo）處作業人員（yuán）應掛牢安全帶，安全（quán）帶的先用（yòng）與佩（pèi）帶應符合 現行標準《安全帶》(GB6095)的有關規定。

　　2、建築（zhù）施工過程中，采用密目式安全立網對建築物進行封閉(或采取臨邊防護（hù）措施)。

　　3、建築（zhù）施工過程中，應采取（qǔ）有效措施對（duì）施工現場和建築物的各種孔（kǒng）洞蓋嚴（yán）並固定牢固。

　　4、對（duì）人員（yuán）活動集中和出入口處的上方應搭設防（fáng）護棚。

　　5、高空作（zuò）業的安全技術措施應在（zài）施工方案（àn）中確（què）定，並在（zài）施（shī）工前完成，很後經驗收確認符合要求。

　　6、高（gāo）空作業的人員應按規定定期進行體檢。

　　7、工（gōng）作邊（biān）沿無維（wéi）護（hù）設施或維護高度低於800mm的，必須（xū）設置防護主設施;水平（píng）工作麵防護欄杆高度為1.2m，防護欄杆用安全立網封閉，或（huò）在欄杆底部設置高（gāo）度不低於180mm的擋腳板。

　　8、在孔與洞口邊的高處作業（yè）必須設（shè）置防護設施，包（bāo）括（kuò）因施工（gōng）工藝形成的深度在2m及以上的樁孔邊、溝槽邊和因安裝設備（bèi）、管道預留的洞口邊等。

　　9、較小的洞口（kǒu），應采用堅實的蓋板蓋嚴，蓋板應能防止移位;較大的洞口除應在洞口采用安全網（wǎng）或蓋板封嚴外，還應在洞口四周設置防護欄杆。

　　10、牆麵處的豎向洞（dòng）口(如（rú）電梯（tī）井口、管道井口)，除應在井（jǐng）口處設防護欄（lán）杆或固定柵門外（wài），井道內應每隔10m設（shè）一（yī）道平網。

　　11、梯子不得墊（diàn）高使用。梯（tī）腳底部應（yīng）堅實並應有防滑措施，上端應有固定措施（shī），折梯使用時，應有可靠的拉撐措施。

　　12、作業人沒應從規定的通道上下，不得任意利用升降機架體等施工設備進行攀登。

　　13、在周（zhōu）邊臨空狀態下進行高空作（zuò）業時應有牢靠（kào）的立（lì）足處（chù）(如搭設腳手架或作業平台)，並視（shì）作業條件（jiàn）設置防（fáng）護（hù）欄杆、張掛安全網、佩帶安全帶等安全措施。

　　14、鋼筋綁紮、安裝骨架作業應搭（dā）設腳手架。不得任意利用（yòng）升降機架體等施工設備進行攀登。

　　15、澆注離地2m以上混凝土時，應設置操作平台，不得站在模板或支撐杆（gǎn）上操作。

　　16、交叉施工不宜上下（xià）在同一垂直方向上的作業。下層作業（yè）的位置，宜處於上層高度可能墜落半徑範圍以外，當不能滿足要求時，應設置安全防護層。

　　17、各種拆除作業(如（rú）鋼模板、腳手架等)上麵拆除時下麵不得同時進行清整;物料臨（lín）時堆放處應離邊沿不應小於1m。

　　18、建築物的出入口，升降機的上料口等（děng）人員集中（zhōng）處的上方， 應設置防護棚。防護棚的長度（dù）不應小於防護高度的物體墜落半（bàn）徑的規（guī）定。

　　19、參加起重吊裝作業人員，包括司機、起重機、信號指（zhǐ）揮、電焊（hàn）工等均應屬（shǔ）特種作業（yè）人員，必須是經專*培訓、考核取得（dé）合格證、並（bìng）經體驗（yàn）確認可（kě）進行高（gāo）處作業的人員。

　　20、大（dà）型起重吊（diào）裝作業前（qián）應詳細（xì）勘察現場，按照工程特點及作業環境編製專項方案，並經企業技術負責人審批，其內容包括：現場環境及措施、工程概況及施工工藝、起重機械的選型依據、起重扒杆的設計計算、地錨設（shè）計、鋼（gāng）絲繩信索具的設計選用、地耐力及道路的要求、構件堆放就位圖以及吊裝過程中的各種防護（hù）措施等。

　　21、起重機械進入現場後經檢查（chá）驗收，重新組裝的起重機械應按規定進行試運轉，包括靜載、動載（zǎi）試驗，並對各種安全裝置進行靈敏（mǐn）可靠（kào）度的測（cè）試。扒杆（gǎn）按方案組裝後應經試（shì）吊檢驗，確認符合（hé）要求方（fāng）可使用。

　　22、汽車式起重機除按規定進行定期的維修保養外，還應每年定期進行運轉試驗（yàn），包括額定荷載、超載試驗，檢驗（yàn）其機械（xiè）性能、結構變形及負荷能力，達不（bú）到規定（dìng）時，應減（jiǎn）載使用。

　　23、起重吊裝（zhuāng）索具吊具使用前施工（gōng）方案設計要求進行逐件檢查（chá）驗收。

　　24、起重機運行道路（lù）進行檢查，達不到地耐力要求時應（yīng）采用路基箱等鋪墊措施。

　　25、起重吊裝各種防護措施用料、腳手架的搭設以及危險作業區的圍圈等準備工作符合方案要求。

　　26、起重吊裝作（zuò）業前進行安全技術交（jiāo）底，內容（róng）包括吊裝工藝（yì）、構件（jiàn）重（chóng）量及注意事項。

　　27、超載或物體重量不清時不應操作（zuò）;超（chāo）載或物體（tǐ）重量不清不應操作，如吊拔起重量或（huò）拉力不清的埋置物體，及斜拉斜吊等;禁止起吊時歪拉斜拽;被吊物體上有人或浮（fú）置物禁止操作;吊重物（wù）應綁（bǎng）紮平衡、牢固，重物棱（léng）角處與鋼絲繩之間應加襯墊;吊運（yùn）時，不得從人的上空通過，吊（diào）臂下（xià）不得有人;吊裝氣瓶等必須用專門吊籃。

　　28、重物起升和下降速度應平穩、均勻，不得突然製動;左（zuǒ）右加轉應平衡，當回轉未停穩前不得作反向動作;起吊在滿負荷或（huò）接（jiē）近滿負荷時，嚴禁降落臂杆或同時進行兩（liǎng）個動作。 29、起吊物件應拉溜繩，速度要均勻，禁止突然製動和變換（huàn）方向;操作控製器時，不得直接變換運轉方向。

　　30、當(履帶（dài）)起重（chóng）機如需帶載行走時，載荷不得超（chāo）過允許起重量的70%，行走道路應堅實平整，重（chóng）物應在起重機正（zhèng）前（qián）方向，重物離地麵不得（dé）大（dà）於500mm，並應拴好（hǎo）拉繩，緩慢行駛;嚴禁長距離帶載行駛。起重機的地麵鬆軟不平時，起（qǐ）吊禁止同時進行兩（liǎng）個動作（zuò）。

　　31、用兩台或多台起重機吊運同一重物時，鋼絲繩應保持垂直;各台起重機（jī）的升降、運行應保持同步（bù）;各台（tái）機重機（jī）所承受的載荷均不得超過各處的額定起重能力。如達（dá）不到上述要求，應降低額定起重能力至80%;也可由總工程師根據實（shí）際情況降低額定起重能力使用。吊用時，總工程師應（yīng）在場指導。

　　32、起重機在安全保護裝置發生故障、失效或不（bú）準確時嚴禁帶病（bìng）作業;在作業中，嚴禁對傳動部分、運動部分及運動件所及區域（yù）做維修、保養、調（diào）整等工作;傳動部分應潤滑良好。

　　33、在露天有六級及以上大風或大雨、大雪、大（dà）霧等惡劣天氣時，應停止起重吊裝（zhuāng）作業。雨雪（xuě）過後作業前（qián），應先試吊（diào），確認製動（dòng）器（qì）靈敏（mǐn）可靠後（hòu）方（fāng）可進行作（zuò）業。

　　34、當進行高處吊裝作業或司機不能清楚地看到（dào）作業地點或信號時，設置信（xìn）號傳（chuán）遞人員。在開然（rán）光線不足的工作地點或者（zhě）在夜間進行工（gōng）作，都應該（gāi）設置（zhì）足夠的照（zhào）明設備。