使用方法
1·將上吊點取出，並順直，查看下吊（diào）點是否有翻轉等問題。
2·提起上吊點並固定，提（tí）起時，查看鏈條是否有錯扭等問題。機體上吊點安裝於架體之上，並固定好，讓機體自然下垂，並檢查機體鏈條是（shì）否順直，有（yǒu）無錯（cuò）扭翻轉現象。如（rú）發現鏈（liàn）條錯扭，首先，向鏈條翻轉反方向翻（fān）轉下吊點，直到鏈條無扭（niǔ）曲（qǔ）。
3·固定下吊點：首先把下吊鉤與（yǔ）傳（chuán）感器連接，固定好，然後，上（shàng）緊上吊點絲杆，調整機體張緊度直（zhí）到機體相對應的控製係統分控顯示300-400公斤。
4·固定中（zhōng）節：開啟機體相對應的控製係統分控箱手動調節開關，直到可以把中節安裝於附牆支座之上。
5·安裝防（fáng）雨罩，以避免水（shuǐ）泥，石渣，雨水等（děng）雜物進入機體（tǐ）內部，對機體（tǐ）產生不（bú）可逆轉的事故。
常見問題（tí）
一·鏈條
1）·因張緊度不夠，鏈條屯積，機體運行時，容易導（dǎo）致（zhì）卡鏈。發生位置：過輪。解決方法：在掛中節前需張（zhāng）緊鏈條，保證鏈條不屯積。
2）·鏈條翻（fān）轉，運行不順暢，導致卡（kǎ）鏈（liàn），發生位（wèi）置：過輪。解決方法：翻轉下機頭，直至鏈條順暢（chàng），方可使用。（注（zhù）：此問題在使（shǐ）用360度旋轉（zhuǎn）中節後問題（tí）可排除）
3）·機頭進異物（水泥，鐵銷等硬物）。發生位置：機頭。解決方法：使用前，應檢查機頭內是否有異物，並（bìng）清理（lǐ）幹淨，方可使用。
4）·鏈條生鏽，導致鏈條整體垂直度不夠。發生位（wèi）置：上吊點和機頭。解決方法：鏈（liàn）條定期做保養維護（hù）。
5）·架體中吊點（diǎn）與（yǔ）上，下吊點位置不垂直，導致機體在運行時，鏈條沒有在同一直線上運行，導致卡鏈。發生（shēng）位置（zhì）：過輪和上吊點。解決方法：使用前，確（què）保架體上，中，下吊點在同一直線上，保證機體自然垂直。
6）·多機位同步運行時，個別機位接錯（cuò）線或掛反中節，導致機位逆向運（yùn）行，造成機體反向受（shòu）力，導致循環鏈斷裂。發生位置：循環鏈。解決方法：各機位在安裝（zhuāng）時要（yào）檢查機體是否（fǒu）安裝到位，接通（tōng）電源後（hòu）要依次單（dān）個調試，確保各要機位統一方向運行。
二、電機
1·電機罩殼磕碰，導致電機刹車出現問題：
1）失靈：電機運行（háng）時，運行力度不夠或機體停止運行時，鏈條出現下滑（huá）現象。
2）抱死：電機不工作，發（fā）出嗡嗡聲，機體不運作，造成電機堵轉（zhuǎn），電流過大，嚴重時導致電機燒毀，出現抱死問題時（shí），應及時斷電，維修。
注：電機出現（xiàn）磕碰問（wèn）題後，不建議（yì）使用，應進行更換，維修。
2·線路問（wèn）題
1）接錯，接虛線（缺相），造成電機無法啟動（dòng），嚴重時可導（dǎo）致電機燒毀。
2）主接入電纜線號低，產生壓降，導致電機運行不同步。
